PCB回路基板電気めっきプロセス説明

現在、PCB回路基板を電気めっきする方法は2つあります。フルプレートアークメッキとグラフィックメッキです。グラフィック電気めっきは、プリント回路基板がドライフィルムで銅メッキを必要としない導体の銅部分を保護するためにグラフィック転送を受けるプロセスです。銅メッキを必要とするワイヤと接続プレートは、銅で選択的に電気めっきされ、その後、SN（またはSN/PB）腐食阻害剤で電気めっきします。電気めっき後、PCBA回路基板をコーティング、エッチングし、腐食剤を除去して外側の回路を取得できます。

電気栄養技術の全体的なプロセス

1.漬物→ボード全体の銅めっき→パターンの移動→酸脱脂→二次カウンター電流すすぎ→マイクロエッチング→二次→漬物→スズめっき→二次カウンター電流すすぎ

2.反電流すすぎ→漬物→グラフィック銅メッキ→二次カウンター電流すすぎ→ニッケルメッキ→二次水洗浄→二次洗浄→クエン酸浸漬→金メッキ→リサイクル→2-3純水洗浄→2-3レベル→乾燥→2-3

グラフィック電気めっきの重要なステップ

検査：回路基板工場（深Shenzhen回路基板）は、主に過剰な乾燥フィルムがあるかどうか、ラインが完全であるかどうか、および検査中に穴に乾燥フィルムの残留物があるかどうかをチェックします。

オイルの除去：画像転送プロセス中、フィルムの適用、露出、開発、検査、およびその他の操作の後、ボード上に指紋、ほこり、油の汚れ、残留フィルムがある場合があります。適切に処理されていない場合、銅コーティングと基質銅の間に弱い結合を引き起こす可能性があります。操作中、オペレーターはフルネームで手袋を着用することをお勧めします。同様に、プリント回路基板はドライフィルムと裸の銅で作られています。オイルを除去するには、有機膜を損傷することなく、銅の表面から油の汚れを除去する必要があります。したがって、酸性油の除去が選択されます。脱脂溶液の主な成分は、硫酸とリン酸です。私たちの回路基板メーカーは、化学物質が関与するため、目覚めの手術中に特に慎重で慎重です。

マイクロエッチング：回路と穴の銅酸化物層を取り除き、表面の粗さを増加させ、コーティングと基質銅の間の結合を改善します。マイクロエッチング溶液には、一般的に使用される2つのタイプがあります。過硫酸塩タイプと過酸化硫酸水素タイプで、主型として過硫酸ナトリウムと過硫酸アンモニウムがあります。周硫酸アンモニウム微小エッチング溶液は分解しやすく、分解されたアンモニアガスは環境に影響を及ぼし、環境保護を助長しません。同時に、マイクロエッチング速度も不安定です。硫酸ナトリウムマイクロエッチング溶液は安定しており、制御しやすく、サービス寿命が長くなります。硫酸過酸化水素系は不安定で、分解と揮発を起こしやすく、微小エッチング速度が大きく変動します。ただし、その廃水は治療が容易であり、環境保護に有益です。

酸浸出：回路基板工場（深Shenzhen回路板）は、一般に酸性環境で銅メッキまたはスズめっきを行います。水が入るのを防ぐために、電気めっき前に酸浸出処理が必要です。